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軸承潤(rùn)滑脂應(yīng)如何選擇?使用多少油脂可以達(dá)到最佳使用效果

作者:信息發(fā)布員 來(lái)源:東莞市華圳電子科技有限公司 時(shí)間:2020/4/26 15:06:57

軸承潤(rùn)滑脂的選擇好壞直接關(guān)系著設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,為了更好的發(fā)揮軸承的最佳狀況,選擇軸承潤(rùn)滑脂應(yīng)從哪幾方面考慮呢?如何更好的選擇適合自己的油脂呢?添加多少才能達(dá)到最好的效果呢?今天就和虎頭化工小編一起來(lái)了解下吧。



                                                                   


軸承是在生活中較為常見(jiàn)的機(jī)械部件,種類(lèi)多種多樣,可以根據(jù)結(jié)構(gòu)和種類(lèi)進(jìn)行分類(lèi),軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要一定的潤(rùn)滑脂,達(dá)到潤(rùn)滑的效果,那么需要多少的潤(rùn)滑脂比較合適呢?


軸承在換拆的時(shí)候,需要注入新的潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑脂的多少也是有一定的要求的,太多不好,太少也是不行的,那么需要多少才合適呢?過(guò)多的使用潤(rùn)滑脂對(duì)軸承會(huì)造成很多的危害,潤(rùn)滑脂對(duì)軸承具有很好的作用,耐磨性、黏附性、耐溫性、潤(rùn)滑性和防銹性都很好,能夠提高高溫抗氧化性,延緩老化,溶解積碳。防止油污和金屬磨屑的結(jié)聚,提高機(jī)械的耐腐蝕性、耐磨和耐壓。


如果潤(rùn)滑脂填充量愈多,磨擦轉(zhuǎn)矩愈大,同樣的填充量,密封式軸承的磨擦轉(zhuǎn)矩大于開(kāi)放式軸承。潤(rùn)滑脂填充量相當(dāng)于軸承內(nèi)部空間容積的60%以后,磨擦轉(zhuǎn)矩不再明顯增大。這是因?yàn)殚_(kāi)放式軸承中的潤(rùn)滑脂大部分已被擠出,密封式軸承中的潤(rùn)滑脂也已經(jīng)漏失的緣故。


潤(rùn)滑脂填充量的增加,軸承溫升直線(xiàn)提高,同樣的填充量,密封式軸承的溫升又高于開(kāi)放式軸承。密封式滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑脂填充量,最多不得超過(guò)內(nèi)部空間的50%左右。軸承的潤(rùn)滑計(jì)劃是根據(jù)時(shí)間定的。設(shè)備供應(yīng)商通常根據(jù)操作時(shí)間來(lái)制定潤(rùn)滑計(jì)劃。短期更換潤(rùn)滑油是非常常見(jiàn)的事情,而往往添加的潤(rùn)滑脂偏多。

                                                                       

軸承潤(rùn)滑脂的選擇好壞直接關(guān)系著設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,為了更好的發(fā)揮軸承的最佳狀況,選擇軸承潤(rùn)滑脂須從以下幾方面進(jìn)行考慮:


1.防銹性能

  使用于軸承內(nèi)的油脂必須具有防銹效果,防銹劑最好能不溶于水。油脂應(yīng)具有良好的附著力,并可以在鋼材表面形成一層油膜。

2.機(jī)械穩(wěn)定性

  油脂在機(jī)械加工時(shí)會(huì)變軟,導(dǎo)致泄露。正常運(yùn)行時(shí),油脂會(huì)由軸承座甩到軸承內(nèi)。如果油脂的機(jī)械穩(wěn)定性不夠,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,會(huì)使油脂的皂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機(jī)械性崩解,造成油脂被破壞,從而失去潤(rùn)滑作用。


3.油封

  油封是必需的保護(hù)軸承和潤(rùn)滑劑免受外來(lái)污染的屏障,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內(nèi),以防造成對(duì)其破壞。

  正確的安裝保養(yǎng)是發(fā)揮軸承最長(zhǎng)使用壽命的重要因素。同時(shí),必須注意軸承的清潔度、軸承選擇的正確性和選用適當(dāng)?shù)陌惭b與保養(yǎng)工具。另外,軸承必須防止受到污染物和濕氣的污染,并保證有正確的被安裝和潤(rùn)滑。故軸承配列的設(shè)計(jì)、油封的狀況、潤(rùn)滑劑的型式及潤(rùn)滑周期,乃至專(zhuān)門(mén)的保養(yǎng)皆扮演著相同而又重要的角色。

4.混合油脂

  決不要把不能相容的油脂混用,如果兩種不相容的油脂混用,通常其稠度會(huì)變軟,最后可能會(huì)因油脂容易流失而造成軸承的損壞。如果你不知道軸承原先使用的是哪一種潤(rùn)滑脂,則必須先徹底清除軸承內(nèi)外的舊油脂,方可添加新油脂。

5.油脂的分類(lèi)

  主要根據(jù)溫度和工作條件區(qū)分:油脂可根據(jù)它們的容許工作溫度來(lái)分類(lèi),油脂的稠度和潤(rùn)滑能力是受到工作溫度影響的,在某一溫度下操作的軸承必須要選擇在同樣溫度下有正確稠度和良好潤(rùn)滑效果的油脂。油脂是以不同的工作溫度范圍來(lái)制造的,大致可區(qū)分為低溫用、中溫用和高溫用的油脂。同時(shí),有一類(lèi)油脂稱(chēng)為耐擠壓或耐擠壓并添加二硫化鉬,同時(shí),在其中加有添加劑以加強(qiáng)潤(rùn)滑油膜的強(qiáng)度。


6.選擇油脂的重要因素

  如果錯(cuò)誤選擇油脂則所有預(yù)防軸承的措施也是徒勞,選擇一種油脂,它的基油粘度在工作溫度是能提供足夠的潤(rùn)滑效果是很重要的,粘度主要受到溫度的影響,它隨著溫度的上升而下降,當(dāng)溫度下降是它則上升。因此,必須知道在工作溫度時(shí)的基油粘度。機(jī)械制造廠(chǎng)家通常都會(huì)指定使用某種油脂,然而大部分的標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑脂適用的范圍都很廣。 

 ●工作情況,如振動(dòng)和主軸的方向是水平或垂直 
    ●軸承種類(lèi)與大小 
    ●工作溫度 
    ●冷卻情況 
    ●工作負(fù)荷情況 
    ●密封效果 
    ●速度范圍 
    ●外圍環(huán)境 



    機(jī)器設(shè)備若是要發(fā)揮到最佳狀況軸承必須得到正確的對(duì)心工作,并且避免極高溫、潮濕及污染的環(huán)境。 

    適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑與保護(hù)計(jì)劃,以及軸承狀態(tài)監(jiān)測(cè)工作是發(fā)揮軸承最高壽命的重點(diǎn)。當(dāng)軸承損壞時(shí)可能導(dǎo)致非預(yù)期性的設(shè)備停機(jī)?v然是一小時(shí)的停機(jī),由于軸承的提前失效可能造成巨大的生產(chǎn)損失。若要確保設(shè)備健康運(yùn)作,除了依靠?jī)?yōu)質(zhì)軸承外,還要注意操作環(huán)境、正確安裝和定期維護(hù)。