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作者：信息發(fā)布員 來源：東莞市華圳電子科技有限公司 時(shí)間：2020/4/26 14:09:46
環(huán)氧樹脂樹脂廣泛應(yīng)用于干式變壓器、互感器、絕緣件等電工領(lǐng)域。環(huán)氧AB料具有機(jī)械電氣性能優(yōu)異、耐冷熱沖擊、低粘度高粉比、配料容錯(cuò)率低等特點(diǎn)，逐漸取代了互感器領(lǐng)域的四組份（E39D樹脂、固化劑、增韌劑、促進(jìn)劑）配料，其中A料為樹脂，B料為固化劑。
在互感器、絕緣件（觸頭盒、固封極柱、套管等）使用過程中，無(wú)論是真空澆注工藝，還是APG工藝（壓力凝膠工藝），都會(huì)遇到固化劑結(jié)晶的問題。下面兩張結(jié)晶的圖片來自互感器行業(yè)技術(shù)交流群，感謝群友支持。
圖一是在固化劑上料管道內(nèi)發(fā)現(xiàn)的結(jié)晶，此類結(jié)晶容易堵塞配料管道，造成配比失衡，使產(chǎn)品機(jī)械電氣性能降低，輕微時(shí)造成固化時(shí)間延長(zhǎng)，局部放電量增大，嚴(yán)重時(shí)造成開裂、電氣擊穿。
圖二是固化劑預(yù)混罐內(nèi)壁形成的結(jié)晶，此類結(jié)晶因混有硅微粉而比較堅(jiān)硬牢固，不容易脫落，但是隨著配料次數(shù)的增加，部分結(jié)晶物混進(jìn)配料系統(tǒng)，當(dāng)混料溫度、攪拌時(shí)間不足以融化它的時(shí)候，這些結(jié)晶會(huì)出現(xiàn)在產(chǎn)品內(nèi)，固化時(shí)產(chǎn)生的高溫可以使結(jié)晶顆粒部分融化但不能均勻分散，造成產(chǎn)品外觀花斑，局部放電量增大、電氣擊穿等后果。
那么為什么固化劑容易產(chǎn)生結(jié)晶呢？目前行業(yè)內(nèi)10～35kV互感器、絕緣件所用的固化劑，通常分為戶內(nèi)系統(tǒng)的甲基四氫苯酐和戶外系統(tǒng)（耐紫外線）的甲基六氫苯酐，酸酐類固化劑都有較強(qiáng)的吸潮性，當(dāng)濃度逐漸增大即形成較為明顯的結(jié)晶體。
固化劑結(jié)晶后的影響機(jī)理是什么呢？酸酐吸水后水解成有機(jī)酸，酸對(duì)環(huán)氧樹脂——酸酐體系固化反應(yīng)的凝膠時(shí)間和放熱峰溫度及固化物的性能都有影響。短的凝膠時(shí)間和高的放熱鋒溫度，將產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而使固化物變脆、龜裂。
為了避免固化劑結(jié)晶造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題，筆者認(rèn)為應(yīng)注意以下幾方面：
1、 固化劑必須密封儲(chǔ)存在干燥的環(huán)境，打開密封后應(yīng)盡快用完，用不完的應(yīng)及時(shí)密封；
2、 硅微粉填料含水量應(yīng)低于0.1%，為避免運(yùn)輸儲(chǔ)存過程中吸潮，使用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理，真空干燥條件最優(yōu)；
3、 用專門的清洗劑定期清洗混料罐，及時(shí)清楚內(nèi)壁的硅微粉以及配料成分里的揮發(fā)性物質(zhì)；
4、 選擇可靠的環(huán)氧AB料供應(yīng)商，固化劑的游離酸值越低越好，而固化劑的改性工藝也能顯著降低甲基四氫苯酐的吸潮率。
